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GB/T12992-1991電子設(shè)備強(qiáng)迫風(fēng)冷熱特性測(cè)試方法

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中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

電子設(shè)備強(qiáng)迫風(fēng)冷熱特性測(cè)試方法    GB/T 12992-91
Measuring methods of thermal characteristic for forced air cooling of electronic equipment
1  主題內(nèi)容與適用范圍
1.1主題內(nèi)容
    本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了正常大氣壓條件下電子設(shè)備強(qiáng)迫風(fēng)冷的溫度、流速(流量)和壓力的測(cè)試方法。
1.2適用范圍
    本標(biāo)準(zhǔn)適用于正常大氣條件下強(qiáng)迫風(fēng)冷電子設(shè)備的電子元器件表面溫度、環(huán)境溫度、機(jī)箱(柜)表面
溫度的測(cè)量,通風(fēng)系統(tǒng)空氣流速(或流量)的測(cè)量及風(fēng)道內(nèi)氣流的靜壓和動(dòng)壓的測(cè)量。
2引用標(biāo)準(zhǔn)
    GB 1236通風(fēng)機(jī)空氣動(dòng)力性能試驗(yàn)方法
    GB 2421  電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程  總則
    GB 2624  流量測(cè)量節(jié)流裝置  第一部分節(jié)流件為角接取壓、法蘭取壓的標(biāo)準(zhǔn)孔板和角接取
    壓的標(biāo)準(zhǔn)噴嘴
    GB 2903銅一康銅熱電偶絲及分度表
    GB 4993鎳鉻一銅鎳(康銅)熱電偶絲及分度表
3術(shù)語(yǔ)、符號(hào)
3.1術(shù)語(yǔ)
5. 1.1  溫度穩(wěn)定  temperature stabilization
    當(dāng)設(shè)備處于工作狀態(tài),設(shè)備中發(fā)熱元器件表面溫度每小時(shí)變化不大于2℃時(shí),稱溫度穩(wěn)定。
3.1.2  設(shè)備外部環(huán)境溫度  external environment temperature
    當(dāng)設(shè)備達(dá)到溫度穩(wěn)定后,距設(shè)備各主要表面幾何中心80 mm處,空氣溫度的加權(quán)平均值。
3.1.5  機(jī)箱(柜)表面溫度  cabinet surface temperature
    當(dāng)設(shè)備達(dá)到溫度穩(wěn)定后,設(shè)備主要外表面上測(cè)試點(diǎn)溫度的平均值。
3.1.4  元器件表面溫度  surface temperature of parts
    元器件封裝表面上功耗熱點(diǎn)處的溫度。
3.1.5  溫度臨界元器件  critical temperature parts
    表面溫度可能接近允許的最高工作溫度的元器件。
3.2符號(hào)
    A——風(fēng)道橫截面面積,m2;
    D-風(fēng)道直徑(或當(dāng)量直徑),m;
    d。——集流器喉部直徑,孔板開孔直徑'm;
國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局1991-08-19批準(zhǔn)

4測(cè)試技術(shù)條件
4.1  測(cè)試環(huán)境的大氣條件,應(yīng)符合GB 2421中正常試驗(yàn)大氣條件的規(guī)定。
4.2溫度測(cè)試應(yīng)在設(shè)備最大熱耗工作狀態(tài)下進(jìn)行。
4.5測(cè)試帶電元器件表面溫度及其周圍空氣溫度時(shí),應(yīng)保證測(cè)溫傳感器(熱電偶)有足夠的電氣絕緣性
能。
4.4測(cè)試交變電磁場(chǎng)較強(qiáng)處的元器件表面溫度及其周圍空氣溫度時(shí),熱電偶應(yīng)進(jìn)行屏蔽。
4.5熱電偶的敷設(shè)不應(yīng)對(duì)被測(cè)設(shè)備或元器件的溫度場(chǎng)產(chǎn)生明顯的影響。
4.6壓力與流速(或流量)的測(cè)試,應(yīng)在通風(fēng)系統(tǒng)處于正常運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行。
4.7壓力與流速(或流量)測(cè)試傳感器不應(yīng)對(duì)空氣流流場(chǎng)產(chǎn)生明顯的影晌。
5溫度測(cè)試方法
5.1  溫度測(cè)試內(nèi)容
    溫度測(cè)試應(yīng)包括下列幾項(xiàng):
    a.  設(shè)備外部環(huán)境溫度;
    b.  機(jī)箱(柜)表面溫度;
    c.  元器件(含溫度臨界元器件)表面溫度;
    d.  冷卻空氣入口溫度與出口溫度;
    e.  設(shè)備內(nèi)部關(guān)鍵部位的溫度。
5.2溫度測(cè)試設(shè)備
5.2.1  溫度傳感器
    用線徑小于或等于0. 20 mm的標(biāo)準(zhǔn)銅一康銅或鎳鉻,康銅熱電偶絲焊接而成的熱電偶,其分度值應(yīng)
符合GB 2903和GB 4993的規(guī)定。
5.2.2測(cè)試儀表
    測(cè)試速度每秒不少于兩個(gè)測(cè)試點(diǎn),精度為0.5級(jí)或分辨率為10 uy的溫度測(cè)試儀表。
5.2.5參考端

6壓力測(cè)試方法
6.1  壓力測(cè)試內(nèi)容
    壓力測(cè)試應(yīng)包括下列幾項(xiàng):
    a.  通風(fēng)系統(tǒng)入口處的靜壓、動(dòng)壓;
    b.  通風(fēng)系統(tǒng)出口處的靜壓、動(dòng)壓;
    c.  風(fēng)道中阻力較大的關(guān)鍵部位的靜壓、動(dòng)壓。
6.2壓力測(cè)試設(shè)備
6.2.1測(cè)壓探頭
    采用L型靜壓探頭和動(dòng)壓管分別測(cè)試氣流的靜壓和動(dòng)壓。動(dòng)壓管應(yīng)符合GB 1236中第3.9.1條的
規(guī)定。
6.2.2測(cè)壓計(jì)
測(cè)試壓力的壓力計(jì),應(yīng)根據(jù)所測(cè)壓力大小按表2選擇。

6.3壓力測(cè)試方法    .
6.3.1  壓力測(cè)試點(diǎn)位置
6.3.1.1  有通風(fēng)管道的電子設(shè)備,其靜壓測(cè)試點(diǎn)應(yīng)分別在距通風(fēng)機(jī)和機(jī)箱(柜)冷卻空氣入口80~
100 mm處,同一測(cè)試截面壁上沿周長(zhǎng)均布四個(gè)靜壓孔和接頭。
6.3.1.2圓形風(fēng)道中動(dòng)壓測(cè)試點(diǎn)的位置和點(diǎn)數(shù)應(yīng)符合圖2和表3的規(guī)定。矩形風(fēng)道動(dòng)壓測(cè)試的位置和
點(diǎn)數(shù)應(yīng)在同一橫截面內(nèi)均勻布置三至六個(gè)測(cè)試點(diǎn),取其算術(shù)平均值。

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