
圖1 常規(guī)編織金屬絲網(wǎng)毛細
手撕鋼的制備工藝極其復雜。一張手撕鋼的原始鋼帶厚度為0.8mm,要將材料厚度變?yōu)?/span>10μm,這個過程好比搟面皮,需要20根軋輥來“搟”薄。材料廠商需要從上萬種輥系配比中選擇合適的參數(shù)經(jīng)多道次軋制,同步配合反復多次光亮退火處理才能將材料軋到最終需要的厚度。手撕鋼被譽為鋼鐵工業(yè)“皇冠上的明珠”,這款明星材料的國產(chǎn)自主供應實現(xiàn)截止到目前也不到十年時間。

圖2 百煉鋼化為繞指柔,可用手輕松撕開的鋼材
當前,手撕鋼已在航天太陽能電池板,航空工業(yè)機翼除冰系統(tǒng),消費電子柔性顯示屏掩膜版,新能源電池集流體等領域顯示出其獨特的應用優(yōu)勢。此次OPPO首次將手撕鋼應用于智能手機熱管理領域,是OPPO在新材料創(chuàng)新應用實踐上的又一突破。
如果說10μm 手撕鋼是“優(yōu)質畫布”,那工程師創(chuàng)新設計的超薄毛細結構,就是這幅“散熱杰作”的核心靈魂。一加15“冰河VC”的毛細結構基于精密微沖壓技術,在10μm 手撕鋼基材上構建出波浪紋連續(xù)三維立體微通道結構(圖3),為VC均溫板內液態(tài)工質傳輸提供高速通道。
此外,“波浪紋”波谷及波峰位置同步?jīng)_壓成型尺寸小于20μm的通孔,此類通孔為VC工作時薄液膜的蒸發(fā)提供了汽相循環(huán)通道。與常規(guī)編織毛細相比,該毛細結構實現(xiàn)了三大突破:
1、極致輕薄
與常規(guī)編織毛細相比,厚度降低33%。同時單位面積毛細重量減少30.2%。
2、超快傳輸
基于精密微沖壓工藝構建的三維立體微通道,兼具高毛細壓力及高流量流體傳輸,毛細吸液速度與常規(guī)編織結構相比,提升100%。

3、高效傳熱
三維微通道的孔隙率高達70%,確保高流量流體傳輸?shù)耐瑫r,極致輕薄的毛細結構(厚度減少30%),為均溫板單體設計釋放更多的蒸汽循環(huán)空間,提升均溫板內部汽液循環(huán)效率及熱量傳輸速率。測試結果顯示,與常規(guī)VC相比,熱量傳輸速度提升200%,實現(xiàn)“秒級控溫”。
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