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熱設計網(wǎng)

35.應用icepak分析強迫風冷散熱器

icepak

應用icepak分析強迫風冷散熱器

歐關懷

信息產(chǎn)業(yè)部電子二十九研究所

摘要  本文介紹了應用icepak、Qfin等軟件對一個強迫風冷散熱器進行計算、仿真分析、優(yōu)化的過程和結(jié)果。

1 引言

本文所敘述的風冷散熱器,總功率為500W,設計進風溫度為50℃,要求冷板最高點溫度≤85℃,由于條件較苛刻,因此對散熱器設計提出了較高的要求。

我們首先用一般數(shù)學計算方法(借助計算機)對散熱器進行計算,得到較佳的散熱器參數(shù)(散熱齒高度、厚度、間距)及需要的風量,初選風機;然后用專業(yè)熱分析軟件icepak建立模型、進行仿真分析;最后用了散熱器優(yōu)化軟件Qfin對散熱器進行了優(yōu)化,再根據(jù)優(yōu)化結(jié)果,確定散熱器參數(shù)。本文敘述了對散熱器進行分析、優(yōu)化的過程和結(jié)果,通過這些軟件的綜合應用、相互映證,可以提高計算精度、優(yōu)化結(jié)構(gòu)參數(shù),使散熱器滿足設計要求,并盡量達到最佳的散熱效果,提高設備可靠性。

2 組成與結(jié)構(gòu)

散熱器的組成與結(jié)構(gòu)如圖1所示。

Icepak- 散熱器結(jié)構(gòu)

圖1 散熱器結(jié)構(gòu)

該散熱裝置主要由以下部分組成:發(fā)熱器件兩個,散熱器,風機兩個,通風風道。

處于散熱器上面的為發(fā)熱器件1,總功率為400W,主要集中在前面,即前面部分360W,其余部分40W;處于散熱器下面的為發(fā)熱器件2,功率100W,均勻分布。

3 確定散熱器基本參數(shù)

根據(jù)已知條件、借助經(jīng)驗設定散熱器尺寸參數(shù)、風機風量,通過公式對散熱器性能進行計算,可得到散熱器基板平均溫度,然后根據(jù)計算結(jié)果調(diào)整尺寸參數(shù)及風量,再計算,通過反復幾次計算就可以得到一組滿足散熱條件、且散熱性能較好的散熱器參數(shù),并選定風機。

4 icepak計算模型

根據(jù)散熱器結(jié)構(gòu)及初步計算、分析得出的散熱器參數(shù),建立icepak計算模型如圖2所示。

 

Fan1

Fan2

opening

icepak計算模型

圖2  icepak計算模型

計算模型包括以下部分:

a. 熱源(sources):發(fā)熱器件1簡化成兩個熱源,一個為360W(source 1),尺寸60mm×120mm,另一個為40W(source 2),尺寸60mm×180mm,此兩個熱源緊貼在一個塊(block 1)上,block 1緊貼在散熱器的散熱齒頂面;發(fā)熱器件2簡化成一個熱源(source 3),功率100W,尺寸150mm×330mm,緊貼散熱器基板上。

b.散熱器(heat sink):尺寸220mm×56mm×360mm,基板厚6mm,散熱齒厚1mm,間距2mm。由于source2及source3發(fā)熱功率相對較少,所以其對應位置散熱齒高為10mm,中間其余部分擋住,這樣可以提高空氣流速,使散熱器設計更加合理。

c. 塊(blocks):block1為solid,緊貼在散熱器的散熱齒頂面上,厚度為6mm;block2為hollow,處于source2與source3對應散熱齒的中間,以擋住空氣的流動,并使散熱齒的有效高度為10mm;block3及block4同為hollow,分別位于散熱器上下面,以擋住空氣的流動,并模擬風道。

d.風機(fans):在cabinet上設有兩個風機,由流量-壓力特性曲線定義,如圖3所示。

圖3 風機特性曲線

e. 開口(opening):在cabinet上設方形opening一個。

在建立模型后,就可以進行網(wǎng)格劃分了,該模型劃分的單元數(shù)和節(jié)點數(shù)分別為:440829、477357。

5 計算結(jié)果

a. 溫度分布

Icepak安裝面溫度分布

圖3  source1、source2安裝面溫度分布

圖3  source3安裝面溫度分布

散熱器截面面溫度分布

圖3  散熱器截面面溫度分布

b.壓力分布

Icepak仿真壓力分布

圖4 壓力分布


 

c. 速度

圖5 速度分布

d.只用一個風機的情況

在所有參數(shù)均不變的情況下,將兩個風機改為一個風機,計算結(jié)果如下:

圖6  一個風機時source1、source2及source3安裝面溫度分布

 

一個風機時壓力及速度分布 

圖8  一個風機時壓力及速度分布

6 Qfin 分析

由于source1的溫度是我們設計的關鍵,所以應用了散熱器專用優(yōu)化軟件對source1部分散熱器Qfin進行優(yōu)化。根據(jù)icepak計算結(jié)果可知:對source1起作用的部分散熱器尺寸為長220、寬180、齒高38,散熱齒槽內(nèi)空氣流速8.458m/s,輸入這些條件即可對散熱器參數(shù)進行優(yōu)化,結(jié)果如下:

 

QFin Report

優(yōu)化前參數(shù):

Average fin height : 38.000 mm

Average fin thickness : 1.000 mm

Average gap size: 2.034 mm

Base temperature: 72.96 C (22.96 C above ambient)

優(yōu)化結(jié)果:

 

 General

Filename  :

Description  : New assembly

Report date  : 2001-7-31

 

 Heat sink

Profile: 29-38

Branches  : 61

Blocks : 179

Elements  : 3289

Materials : 180

Surface color: 0.46

Length : 200.000 mm

Orientation  : Base horizontal with fins upwards

Extrusion type  : Regular uniform

Average fin height : 38.514 mm

Average fin thickness : 1.185 mm

Average gap size: 1.845 mm

 

 Ambient Conditions

Air temperature    : 50.00 C

Surrounding wall temp : 50.00 C

Ambient pressure: 101.325 KPa

 

 Convection Details

Convection type : Forced

Air flow determination: ducted fan

Flow rate : 34.81316 l/s

Air speed in fin gaps : 8.423 m/s

Radiation included : Yes

Approx. pressure drop : 162.96 Pa

Heat transfer coeff.  : 36.92990 W/m^2 K

 Solver Options

Maximum iterations : 5000

Minimum iterations : 500

Convergence criteria  : 1.0000

Relaxation factor  : 1.20

Inner loops  : 10

 

 Solution

 

 Date: 2001

 

 Heat source 1

Description  : 29s1

Dimensions: 120.000 x 60.000 mm

Location  : Centered at 88.466,99.945 mm

Orientation  : Horizontal

Average load : 360.00 Watt

Base temperature: 71.16 C (21.16 C above ambient)

Junction temperature  : 71.16 C

 

 Heat sink

Thermal resistance: 0.046 C/W

Maximum thermal resistance : 0.059 C/W

Temperature avg. thermal resis.  : 0.027 C/W

Efficiency (f) : 0.83916

Average temperature of heat sink : 59.75 C (9.75 C above ambient)

Heat sink surface area  : 1.00716308 m^2

Effective heat sink surface area : 0.99996308 m^2

Approximate heat sink mass : 2.16285 kg

優(yōu)化結(jié)果說明

優(yōu)化前:散熱器基板厚6mm,散熱齒厚1mm,間距2mm,Qfin計算的基板溫度為72.96℃。

優(yōu)化后:基板厚7mm,散熱齒厚1.185mm,間距1.845mm,Qfin計算的基板溫度為71.16℃。

7 計算結(jié)果應用

從計算結(jié)果看,一個風機時,溫度增加了約5℃,但均滿足設計要求,設計時可以根據(jù)重量、尺寸情況選用一個或兩個風機。

從優(yōu)化情況可以看出,優(yōu)化后散熱器最高溫度降低了約2℃,所以設計時可根據(jù)加工工藝情況采用優(yōu)化結(jié)構(gòu)尺寸。

 

參考文獻

1.  電子設備可靠性熱設計手冊  GJB/Z 27-92  國防科工委軍標發(fā)行部出版

2.  傳熱手冊  德國工程師協(xié)會工藝與化學工程學會編 化工部六院譯 化學工業(yè)出版社出版

Icepak資料下載:  FLUENT第一屆中國用戶大會論文集33-40.pdf

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