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熱設(shè)計(jì)網(wǎng)

小部件大作用—單板上散熱強(qiáng)化手段:熱過(guò)孔

admin

常用的 PCB 為多層復(fù)合結(jié)構(gòu),主要由基板樹(shù)脂材料和銅箔組成,信號(hào)層、電源層及地層之間等必須通過(guò)絕緣的樹(shù)脂材料進(jìn)行隔開(kāi)。而實(shí)際上信號(hào)層也就是銅箔層往往非常薄,樹(shù)脂層才會(huì)占據(jù)大量空間。同時(shí),因?yàn)闃?shù)脂材料( FR4)的導(dǎo)熱率(~0.3 W/m. ℃)遠(yuǎn)低于銅箔(~398 W/m. ℃),因此 PCB 在厚度方向上的綜合導(dǎo)熱系數(shù)很低。通常 PCB 在平面方向上的導(dǎo)熱能力比法向方向上的導(dǎo)熱能力強(qiáng)數(shù)十倍,多數(shù)PCB厚度方向的導(dǎo)熱系數(shù)甚至低于0.5W/m.K。

我們反過(guò)來(lái)再看貼片式芯片在PCB這一側(cè)的散熱過(guò)程。當(dāng)熱量從芯片結(jié)發(fā)出,經(jīng)過(guò)熱阻較低的襯底傳輸?shù)絇CB頂面后,就需要進(jìn)入PCB。這時(shí),如果不施加過(guò)孔,熱量在進(jìn)入PCB后,就必須經(jīng)由導(dǎo)熱性能極低的FR4才能散發(fā)到單板的背面來(lái)。這顯然非常不利于熱量的散失?;谶@一傳熱特點(diǎn),誕生了熱過(guò)孔這一散熱強(qiáng)化手段。

熱過(guò)孔的放大截面圖如下:

 

熱過(guò)孔

當(dāng)過(guò)孔位于芯片下方時(shí),其直接洞穿PCB,過(guò)孔孔壁材料一般是銅箔,孔內(nèi)如果填錫,則整個(gè)過(guò)孔都是有金屬組成,縱向的導(dǎo)熱系數(shù)相對(duì)無(wú)過(guò)孔時(shí)大大提高。同時(shí),過(guò)孔貫穿PCB板,相當(dāng)于將平面方向?qū)崧瘦^高的信號(hào)層、電源層、地層的銅箔層連接起來(lái)了,芯片自身的放熱量可以更順暢地在單板平面方向鋪展開(kāi)來(lái)。因此,過(guò)孔可以大大降低底部散熱器件的溫度。下圖描述了有熱過(guò)孔的情形下,芯片在PCB側(cè)的熱量傳導(dǎo)過(guò)程。

 

熱過(guò)孔的情形下,芯片在PCB側(cè)的熱量傳導(dǎo)過(guò)程

 需要注意的是,熱過(guò)孔改善的是PCB到單板側(cè)的傳熱。這樣,必須保證芯片與熱過(guò)孔之間的傳熱通路被順暢地連接起來(lái)。下圖描述了幾種不同封裝芯片低于與熱過(guò)孔之間的處理方式。例如下圖最上圖所示,當(dāng)芯片底部與PCB之間存在間隙時(shí),需要填充相關(guān)界面材料,排出空氣,打通熱量傳輸路徑,才能有效發(fā)揮熱過(guò)孔的效能。

熱過(guò)孔
 

熱過(guò)孔有兩種鏈接方式,一種是銅線連接方式,一種是鋪銅連接方式。這兩種不同鏈接方式對(duì)器件結(jié)點(diǎn)溫度的影響也不相同。鋪銅連接方式對(duì)于散熱效果的強(qiáng)化會(huì)更好一些。另外,為進(jìn)步一加強(qiáng)散熱,如果空間允許,有必要對(duì)芯片位置處單板正反兩面的散熱焊盤鋪銅面積增加。

熱過(guò)孔的細(xì)節(jié)參數(shù)設(shè)計(jì)包含過(guò)孔內(nèi)經(jīng)、孔間距和孔壁厚度、熱過(guò)孔的合理設(shè)計(jì)能有效改善PCB的散熱能力,同時(shí)不過(guò)度增加制板成本。用d來(lái)表示熱過(guò)孔內(nèi)徑,p表示過(guò)孔間距,t表示過(guò)孔壁厚度。研究表明,通常情況下,熱過(guò)孔的合理設(shè)計(jì)區(qū)域?yàn)閐/p>25%、t/p>2%,器件的結(jié)溫在此區(qū)域內(nèi)再增加過(guò)孔內(nèi)的密度和孔壁厚度對(duì)單板的傳熱效果仍有強(qiáng)化效果,但強(qiáng)化曲線變得平緩。通過(guò)對(duì)熱過(guò)孔的強(qiáng)化機(jī)理認(rèn)知,可指導(dǎo)合理的選擇熱過(guò)孔設(shè)計(jì)參數(shù),從而達(dá)到有效降低器件結(jié)溫的目的。

熱過(guò)孔是除風(fēng)道設(shè)計(jì)、散熱器設(shè)計(jì)之外另一非常重要的散熱強(qiáng)化手段。尤其是對(duì)于那些貼片封裝、結(jié)板熱阻較低的芯片。對(duì)于某些尺寸很小、加裝散熱器困難的小芯片而言,熱過(guò)孔甚至可能是唯一的散熱強(qiáng)化手段。在實(shí)際的應(yīng)用中,熱過(guò)孔的設(shè)計(jì)還需要充分考慮芯片的功率密度、芯片周邊的熱源布局、芯片的具體封裝特點(diǎn)、單板內(nèi)銅層的鋪設(shè)特點(diǎn)以及芯片正面的散熱強(qiáng)化手段有關(guān),熱設(shè)計(jì)工程師應(yīng)當(dāng)對(duì)其建立深刻認(rèn)知,在產(chǎn)品中視具體需求充分體現(xiàn)。

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