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熱設計網(wǎng)

最新熱管理解決方案實際案例分享

熱設計網(wǎng)

一,蘋果 Studio Display 顯示器內(nèi)部雙風扇散熱

德國媒體 Hardwareluxx 編輯 Andreas Schilling 曝光了蘋果 Studio Display 顯示器的拆解圖。

如圖所示,蘋果 Studio Display 顯示器內(nèi)部構(gòu)造依舊是“蘋果式”的整潔,兩個小風扇為面板以及內(nèi)部組件散熱。主板上黑色屏蔽罩下面應該是 Studio Display 搭載的 A13 芯片以及內(nèi)存 / 閃存芯片。

二,NeoGene 0.2mm大面積超薄均溫板突破性技術(shù)

NeoGene Tech最近宣布了其Level 3 PWS (Print Wick Structuring) COMBO技術(shù)已成功地克服了傳統(tǒng)銅網(wǎng)毛細技術(shù)在大面積超狹窄空間的均溫板元件內(nèi)兩相工作流體輸送和循環(huán)的效率瓶頸和局限性。

NeoGene Tech表示,業(yè)界到目前為止,智能手機應用的超薄均溫板元件量產(chǎn)的厚度仍在0.3毫米以上。大多數(shù)智能手機品牌一直在供應鏈中尋求更先進的技術(shù),追求超薄均溫板元件厚度盡可能地能做到更薄。由于智能手機熱管理問題將變得前所未有的重要,元件厚度為0.2mm,面積超過5000 mm2的大尺寸超薄均溫板元件一直是業(yè)界追求的夢想。

NeoGene引述業(yè)內(nèi)專家的說法,如果元件厚度僅為200μm左右時,均溫板內(nèi)的液體通道和蒸汽通道占據(jù)的容置空間總和將會被極大地限制在100μm左右。一旦吸熱區(qū)和冷凝區(qū)之間的距離過遠, 元件面積又太寬廣,幾乎不可能做到同時容納適當更薄的銅網(wǎng)毛細結(jié)構(gòu)又兼顧有足夠的汽室空間來確保兩相工作流體能夠在元件內(nèi)部高效率的輸送和循環(huán), 而使得元件還能維持可被接受的均溫性能。

NeoGene Tech稱,基于MagicWick-Inside技術(shù)平臺,Level 3 PWS COMBO技術(shù)采用了選擇性絲網(wǎng)印刷工藝和共燒結(jié)工藝,鑄造出三種不同厚度和圖案的MagicWick毛細結(jié)構(gòu),以便在不同的流道和不同的區(qū)域間同時執(zhí)行著不同的毛細功能。

將三種不同類型的MagicWick漿體材料(MW-A、MW-B、MW-C)在蝕刻的銅合金基板上不同的區(qū)域進行絲網(wǎng)印刷,并烘干形成所謂的SWOES(Semi-Wick-On-Etched-Substrate)),然后繼續(xù)燒結(jié)形成所謂的MWOES(Magic-Wick-On-Etched-Substrate)。與Level 1和Level 2技術(shù)不同的是Level 3 PWS COMBO技術(shù)是一種通過新穎的流道設計及組合式的毛細結(jié)構(gòu)來協(xié)同運作, 以解決超薄和超大面積均溫板內(nèi)各種極限問題的方法。采用自動絲網(wǎng)印刷及烘烤技術(shù)和連續(xù)式的裂解及燒結(jié)爐,在批量生產(chǎn)中很容易實現(xiàn)多樣性毛細結(jié)構(gòu)工藝。

“Level 3 PWS COMBO技術(shù)理論上是一種在超狹窄空間內(nèi)橫向的平衡液體通道和蒸汽通道效率的超薄VC設計和制造技術(shù)。通過新穎的流道設計和不同的如魔術(shù)般的漿料配方, 采用PWS COMBO技術(shù)制造的MagicWick-Inside VC元件, 若厚度僅為0.2mm(公差為+0.02),而尺寸面積為5000mm2時,在5W功率測量下可獲得良好的效率。在吸熱區(qū)與冷凝區(qū)量測點之間的距離在70mm 時量測到的表面溫差(ΔT)約在2℃左右。歸功于在液體流道的中MagicWick A(毛細厚度~35μm)和在輔助氣道中MagicWick C(毛細厚度<10μm)的協(xié)同運作機制,液相工作流體從冷凝區(qū)回流到吸熱區(qū)的反重力輸送速度可超過20mm/s。”

NeoGene Tech 總經(jīng)理 Jeffrey Chen進一步表示,“已取得NeoGene Tech授權(quán)的散熱模塊制造商Jieqiao Electronics將會是首家采用PWS COMBO技術(shù)來量產(chǎn)大面積0.23max MagicWick-Inside VC產(chǎn)品的均溫板廠。只要與NeoGene Tech達成并執(zhí)行MagicWick-Inside Technology Platform 專利技術(shù)使用許可,該技術(shù)也將對所有的散熱模塊廠開放使用?!?/span>

三,諾基亞貝爾實驗室獲資金支持,為數(shù)據(jù)中心開發(fā)高效兩相冷卻架構(gòu)

隨著全球?qū)τ嬎隳芰Φ男枨笤絹碓酱?,降低?shù)據(jù)中心的能耗成為緊迫的命題,其中高效的散熱手段是提高數(shù)據(jù)中心能源利用率的關(guān)鍵,為此美國能源部 (DoE) 委托諾基亞貝爾實驗室開發(fā)提高數(shù)據(jù)中心能效的方法。

近期,諾基亞官網(wǎng)公布的信息指出,貝爾實驗室將獲得超過 200 萬美元的資金支持,為數(shù)據(jù)中心開發(fā)更高效的熱能架構(gòu)。他們的目標在于減少冷卻機架所用的能源,并回收加熱和冷卻過程中產(chǎn)生的廢熱為建筑物提供供暖或制冷,在提高數(shù)據(jù)中心冷卻效率的同時減少碳排放。

據(jù)國際能源署 (IEA)的數(shù)據(jù)顯示,目前數(shù)據(jù)中心和數(shù)據(jù)傳輸網(wǎng)絡的能耗各占全球用電量的 1% 左右??上驳氖?,能源利用效率的快速提高已經(jīng)極大限制了數(shù)據(jù)中心的能源消耗,自 2010 年以來,數(shù)據(jù)中心的工作負載增加了 9 倍,而能源消耗僅增加了 10%。

據(jù)悉,貝爾實驗室將在資金支持下,在5G 和/或邊緣計算數(shù)據(jù)中心中提高能源利用效率。諾基亞將把低成本、被動兩相冷卻技術(shù)理念應用到計算芯片和機房基礎設施中,通過熱回收循環(huán),將計算基礎設施重新架構(gòu)為有價值、實用且具有成本效益的熱量資源。

四,小米獲卷軸屏散熱專利,可實現(xiàn)主動風冷散熱

天眼查App顯示,北京小米移動軟件有限公司獲得“一種用于卷軸屏的散熱結(jié)構(gòu)及電子設備”專利授權(quán)。

專利摘要顯示,所述卷軸屏包括本體和設置于本體內(nèi)的分體、腔體,以及本體上的進氣孔。其中,進氣孔和腔體連通,腔體內(nèi)設置有進風組件并連通導氣通道,導氣通道經(jīng)過本體內(nèi)的發(fā)熱部件且延伸至分體內(nèi),從而利用卷軸屏展開后的腔體,通過進風組件主動對卷軸屏的本體和分體進行散熱,增加手機自身的散熱能力。

五,華陸新材硅基納米氣凝膠復合材料項目一期投產(chǎn)

2月27日,中國化學華陸公司所屬中化學華陸新材料有限公司一期年產(chǎn)5萬方硅基納米氣凝膠復合材料項目一次性開車成功,并產(chǎn)出第一批合格硅基納米氣凝膠復合絕熱氈產(chǎn)品,標志著中國化學打造高端化學品和先進材料供應商邁出重要步伐。

硅基納米氣凝膠復合材料一體化項目是中國化學華陸公司首個以技術(shù)驅(qū)動的實業(yè)項目,分三期建設。目前已投產(chǎn)的年產(chǎn)5萬方硅基納米氣凝膠復合材料項目,為已知的國內(nèi)規(guī)模最大、工藝最先進、自動化程度最高的氣凝膠生產(chǎn)裝置。

氣凝膠復合材料是一種新型的納米絕熱材料,是目前已知的導熱系數(shù)最低、密度最低的固體材料,具有超長的使用壽命、超強的隔熱性能、超高的耐火性能和優(yōu)越的機械性能,被譽為“改變世界的神奇材料”,廣泛應用于石油化工、熱力管網(wǎng)、建筑、新能源汽車等領域。氣凝膠作為高效的絕熱節(jié)能材料,是國家基礎戰(zhàn)略性前沿新材料,對降低碳排放、實現(xiàn)“雙碳”目標具有重要戰(zhàn)略意義,其技術(shù)研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化應用得到了社會廣泛關(guān)注。

六, 飛榮達產(chǎn)品新能源領域應用布局

新能源是飛榮達核心應用領域之一,具體包含新能源汽車、光伏/儲能等。產(chǎn)品主要為鋁合金壓鑄件、導熱界面材料(TIM)、散熱器、液冷板、導電/密封硅橡膠、銅排/極片、鈑金機箱、精密注塑、輕量化材料(HP-RTM)、電感/磁性器件、車載無線充電模塊、充電槍等。

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